固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個(gè)重要指標(biāo),對(duì)后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方,漿料固含量越高,粘度越大,反之亦然。
影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉(zhuǎn)速、時(shí)間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分,粘結(jié)劑出現(xiàn)凝聚,使得漿料粘度有所增大,另外,顆粒沉降及團(tuán)聚也可能使粘度增加。粘度不同對(duì)電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負(fù)極會(huì)局部析鋰,循環(huán)越來越差。漿料粘度本身不會(huì)影響電芯的性能,但對(duì)漿料穩(wěn)定性有較大影響,且粘度會(huì)導(dǎo)致涂布種種問題,漿料粘度的調(diào)整,是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機(jī)的性能來設(shè)定調(diào)整。
上圖比較了負(fù)極配方所制得的幾種不同粘度下漿料的穩(wěn)定性,經(jīng)比較從圖3可見,對(duì)于配方所制得的幾種漿料,隨著粘度的增加,漿料穩(wěn)定性隨之增加,即在一定的粘度范圍內(nèi),固含量越大,漿料穩(wěn)定性越好,但漿料粘度過大,在后續(xù)涂布時(shí)容易產(chǎn)生劃痕,一方面造成極片外觀較差,另一方面在充電過程中易造成負(fù)極析鋰,所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右,固含量為46%左右,比較合適。
A、儀器特點(diǎn)
檢測速度快,只需幾分鐘,創(chuàng)行業(yè)之zui;
采用一代傳感技術(shù),快速、簡便,一鍵式操作;
操作簡單,全自動(dòng)操作模式,無可動(dòng)部件;
關(guān)鍵零部件均采用純進(jìn)口材料,以保證產(chǎn)品檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性;
零易損件,樣品盤采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料,無易耗品,樣品盤克循環(huán)利用;
采用特質(zhì)的環(huán)形鹵素光源,加熱均勻,加熱器更耐用;
B、技術(shù)指標(biāo):
1、稱重范圍:0-60g
★★可調(diào)試測試空間為3cm、5cm、10cm
2、水分測定范圍:0.01%-100%
★★JK稱重系統(tǒng)傳感器
3、稱重zui小讀數(shù):0.01g
4、樣品質(zhì)量:60g
5、加熱溫度范圍:起始-180℃
★★加熱方式:應(yīng)變式混合氣體加熱器
★★微調(diào)自動(dòng)補(bǔ)償溫度zui高15℃
6、水分含量可讀性:0.01%
7、顯示參數(shù):7種
★★ 水分值,樣品初值,樣品終值,測定時(shí)間,溫度初值,zui終值,恒重值
★★紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式
8、通訊接口:RS 232
9、外型尺寸:380×205×225(mm)
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