水分是動物所必需的一種營養(yǎng)素，但水分在配合飼料中的作用并不是提供營養(yǎng)素，而是作為原料固有特性存在于飼料中的一種成分，由加工時的調質、干燥、冷卻等工藝條件及原料本身含水量決定，在很大程度上反映了加工質量。對飼料水分的規(guī)定，應從飼料保存角度考慮。水產飼料標準對于飼料水分的規(guī)定不盡相同，對粉料、膨化料水分含量的規(guī)定較為一致，均為≤10%,但對顆粒飼料水分含量的規(guī)定差異較大，大部分標準中規(guī)定顆粒飼料水分含量≤12.5%,但鯉魚、羅氏沼蝦、中華絨螯蟹配合飼料水分含量規(guī)定為≤12%,大菱鲆、大黃魚、對蝦配合飼料水分含量規(guī)定為≤11%，牙鲆、真鯛配合飼料水分含量規(guī)定為≤10%，這主要是考慮到海水魚料的蛋白質、脂肪含量較高，較低水分含量有利于飼料貯存。對于水產飼料的水分指標建議統一為：粉料、膨化料≤10%,海水魚料、蝦蟹料≤11%，其他魚料為≤12.5%
符合國標：GB/T 6435-2006 、GB/T 6435-2014 飼料中水分的測定。本標準適用于測定配合飼料和單一飼料中水分含量，但用作飼料的奶制品，動物和植物油脂，礦物質除外。摻假飼料一般碾得較細，看不出組成成分，色澤較深或較淺，常因水分含量較高導致潮解、發(fā)霉、蟲蛀、呈塊狀，有時摻有大量沙子或大量低成本飼料，如配合料中貝粉量達到20%。若有上述現象一般為劣質飼料。一般情況下，顆粒飼料水分要求13%以下，這樣飼料在保質期內才不容易發(fā)霉變質。
1 適用范圍 本標準適用于測定配合飼料和單一飼料中水分含量，但用作飼料的奶制品、動物和植物油脂、礦物質除外。 2 原理 試樣在105±2℃烘箱內，在大氣壓下烘干，直至恒重，逸失的重量為水分。
3 儀器設備
3.1 實驗室用樣品粉碎機或研缽。
3.2 分樣篩：孔徑0.45mm（40目）。
3.3 分析天平：感量0.0001g。
3.4 電熱式恒溫烘箱：可控制溫度為105±2℃。
3.5 稱樣皿：玻璃或鋁質，直徑40mm以上，高25mm以下。
3.6 干燥器：用氯化鈣（干燥試劑）或變色硅膠作干燥劑。
4 試樣的選取和制備
4.1 選取有代表性的試樣，其原始樣量應在1000g以上。
4.2 用四分法將原始樣品縮至500g，風干后粉碎至40目，再用四分法縮至200g，裝入密封容器，放陰涼干燥處保存。
4.3 如試樣是多汁的鮮樣，或無法粉碎時，應預先干燥處理，稱取試樣200～300g，在105℃烘箱中烘15min，立即降至65℃，烘干5～6h。取出后，在室內空氣中冷卻4h，稱重，即得風干試樣。
5 測定步驟 潔凈稱樣皿，在105±2℃烘箱中烘1h，取出，在干燥器中冷卻30min，稱準至0.0002g，再烘干30min，同樣冷卻，稱重，直至兩次重量之差小于0.0005g為恒重。 用已恒重稱樣皿稱取兩份平行試樣，每份2～5g（含水重0.1g以上，樣品厚度 4mm以下）。準確至0.0002g，不蓋稱樣皿蓋，在105±2℃烘箱中烘3h（以溫度到達105℃開 始計時），取出，蓋好稱樣皿蓋，在干燥器中冷卻30min，稱重?！ ≡偻瑯雍娓?h，冷卻，稱重，直至兩次稱重之重量差小于0.002g。
6 測定結果的計算
6.1 計算見下式：
水分（％）＝〔（W1－W2）/（W1－W0）〕×100
式中：W1── 105℃烘干前試樣及稱樣皿重，g；
W2── 105℃烘干后試樣及稱樣皿重，g；
W0── 已恒重的稱樣皿重，g。
6.2 重復性 每個試樣，應取兩個平行樣進行測定，以其算術平均值為結果。兩個平行樣測定值相差不得超過0.2％，否則重做。
附 錄 A
注 意 事 項
（補充件）
A.1 如果試樣按4.3步驟進行過預先干燥處理， 應按下式計算原來試樣中所含水分總量：原試樣總水分（％）＝預干燥減重（％）+〔100－預干燥減重（％） 〕×風干試樣水分（％）
A.2 某些含脂肪高的樣品，烘干時間長反而增重，乃脂肪氧化所致，應以增重前那次重量為準。
A.3 含糖分高的易分解或易焦化試樣，應使用減壓干燥法（70℃，600mm汞柱以下，烘干5h）測定水分。
1、安裝：打開設備包裝箱，取出設備，放置平穩(wěn)的操作臺面；把相關的配件放入設備的既定位置，連接電源開機；
2、校準：開機后按校準鍵，儀表顯示此時把冠亞水分測定儀隨機標配的20克砝碼放到稱量盤上，靜等一段時間，大概有十秒多，直到水分測定儀器顯示重量，此時校準完成。注意：若校準值超出誤差,可重新再按以上步驟進行校準，直至達到校準值。
3、測試：把處理好的樣品取樣放入設備樣品盤上，合上加熱源，按測試鍵；儀器燈亮工作
4、結束：設備自動測試完成后，儀器會自動停止加熱，并發(fā)出報警聲，水分值被鎖定顯示在數據窗口，記下水分值；若此時要觀查其它數據，可按顯示鍵依次查看。
