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 電池隔膜最主要的功能是分隔電池中的正負極板，防止正負極板直接接觸產(chǎn)生短路，同時，由于隔膜中具有大量貫通的微孔，電池中的正負離子可以在微孔中自由通過，在正負極板之間遷移形成電池內(nèi)部導電回路，而電子則通過外部回路在正負電極之間遷移形成電流，供用電設備利用。

一、對于鋰離子電池用隔膜，基本性能參數(shù)如下：

1、厚度

    對于消耗型鋰離子電池（手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機中使用的電池），25微米的隔膜逐漸成為標準。然而，由于人們對便攜式產(chǎn)品的使用的日益增長，更薄的隔膜，比如說20微米、18微米、16微米、甚至更薄的隔膜開始大范圍的應用。對于動力電池來說，由于裝配過程的機械要求，往往需要更厚的隔膜，當然對于動力用大電池，安全性也是非常重要的，而厚一些的隔膜往往同時意味著更好的安全性。

2、透氣率

    從學術(shù)角度來說，隔膜在電池中是惰性的，即隔膜不是電池的必要組成部分，而僅僅是電池工業(yè)化生產(chǎn)的要求。隔膜的存在首先要滿足它不能惡化電池的電化學性能，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻上。含電解液的隔膜的電阻率和電解液本身的電阻率之間的比值稱為MacMullin數(shù)。一般來說，消耗型鋰離子電池的這個數(shù)值為接近8，當然這個數(shù)值越小越好。通常來說，鋰離子電池隔膜中會有一個透氣率的參數(shù)，或者叫Gurley數(shù)。這個數(shù)是這么定義的，即一定體積的氣體，在一定壓力條件下通過一定面積的隔膜所需要的時間，氣體的體積量一般為50cc，有些公司也會標100cc，最后的結(jié)果會差兩倍。面積應該是1平方英寸，壓力差記不太清楚了。這個數(shù)值從一定意義上來講，和用此隔膜裝配的電池的內(nèi)阻成正比，即該數(shù)值越大，則內(nèi)阻越大。然而，對于不同的隔膜，該數(shù)字的直接比較沒有任何意義。因為鋰離子電池中的內(nèi)阻和離子傳導有關(guān)，而透氣率和氣體傳到有關(guān)，兩種機理是不一樣的。換句話說，單純比較兩種不同隔膜的Gurley數(shù)是沒有意義的，因為可能兩種隔膜的微觀結(jié)構(gòu)*不一樣；但同一種隔膜的Gurley數(shù)的大小能很好的反應出內(nèi)阻的大小，因為同一種隔膜相對來說微觀結(jié)構(gòu)是一樣的或可比較的。

3、浸潤度

    為了保證電池的內(nèi)阻不是太大，要求隔膜是能夠被電池所用電解液*浸潤。這方面沒有一個*的檢測標準。大致可以通過以下試驗來判斷：取典型電解液（如EC：DMC=1:1，1M LiPF6），滴在隔膜表面，看是否液滴會迅速消失被隔膜吸收，如果是則說明浸潤性基本滿足要求。更準確的測試可以用超高時間分辨的攝像機記錄從液滴接觸隔膜到液滴消失的過程，計算時間，通過時間的長短來比較兩種隔膜的浸潤度。浸潤度一方面?zhèn)€隔膜材料本身相關(guān)，另一方面?zhèn)€隔膜的表面及內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。

4、化學穩(wěn)定性

    換句話說就是要求隔膜在電化學反應中是惰性的。經(jīng)過若干年的工業(yè)化檢驗，一般認為目前隔膜用材料PE或PP是滿足化學惰性要求的。

5、孔徑

    一般來說，隔膜為了阻止電極顆粒的直接接觸，很重要的一點就是防止電極顆粒直接通過隔膜。目前所使用的電極顆粒一般在10微米的量級，而所使用的導電添加劑則在10納米的量級，不過很幸運的是一般碳黑顆粒傾向于團聚形成大顆粒。一般來說，亞微米孔徑的隔膜足以阻止電極顆粒的直接通過，當然也不排除有些電極表面處理不好，粉塵較多導致的一些諸如微短路等情況。

鋰電池隔膜水分測定儀儀器特點：

檢測速度快，只需幾分鐘，

采用最新一代傳感技術(shù),快速、簡便,一鍵式操作;

操作簡單，全自動操作模式，無可動部件；

關(guān)鍵零部件均采用純進口材料，以保證產(chǎn)品檢測結(jié)果的準確性；

零易損件，樣品盤采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料，無易耗品，樣品盤克循環(huán)利用

采用特質(zhì)的環(huán)形鹵素光源，加熱均勻，加熱器更耐用；

可以定制增加測試空間，防止隔膜因加熱膨脹而影響到測試結(jié)果，從而能夠準確檢測出隔膜的水分含量